Автоматизация учета в производственной компании «Горторг»

Срок выполнения работ: 09.2017 — 12.2018 г.
Заказчик: ООО «Горторг», город Бузулук
Отрасль: Пищевая промышленность

Назначение системы:

Автоматизация производственного и управленческого учета на предприятии по цехам позволила повысить производительность труда и эффективность управления процессами, обепечила прозрачность учета, а также предоставила руководствую компании дополнительную аналитическую информацию.

архитектура_горторг.jpg

Система решает следующие задачи:

  • Формирование единого информационного пространства для пользователей на предприятии и оптимизация процессов информационного взаимодействия на предприятии;
  • Оптимизация трудозатрат: сокращение числа операций, выполняемых вручную, а также непродуктивных и дублирующих операций;
  • Создание единой базы знаний — библиотеки нормативно-справочной информации;
  • Внедрение механизмов взаимодействия бухгалтерских и оперативных систем учета;
  • Адаптация базовых программных продуктов для автоматизации учета под нужды предприятия. 
  • Функции системы:
  • Централизация сбора и хранения нормативно-справочной информации;
  • Прием заявок на поставку продукции;
  • Управление отгрузками;
  • Управление передачей товарно-материальных ценностей;
  • Ведение производственного учета;
  • Формирование печатных и электронных форм и отчетов;
  • Интеграция систем с помощью ESB-корпоративная система обмена данных;
  • Автоматизированный ввод первичных данных;
  • Автоматизация бизнес-процессов в цехах: транспортном, хлебном, колбасном, кондитерским, пельменным, производство безалкогольных напитков.

Преимущества системы:

  • Модульная структура: каждый информационных блок системы охватывает конкретный процесс;
  • Наличие внутреннего механизма управления и контроля доступа к хранящейся информации для всех пользователей в зависимости от заранее определенных прав — обеспечение защиты данных от несанкционированного доступа, изменения или уничтожения; 
  • Автоматизация процесса управления производством и складом с помощью внешнего оборудования (терминалы сбора данных с подключением к промышленным весам, планшетов и пр.);
  • Возможность удаленного доступа к подсистемам через мобильные приложения;
  • Возможность развития системы с минимальным уровнем сопровождения и без радикального изменения прикладных программ;
  • Использование механизмов бизнес-процессов для автоматизации ввода данных пользователями;
  • Максимальное включение в проект имеющегося у заказчика оборудования.